長期以來，多種印刷技西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場術(shù)并存于標(biāo)簽印刷行業(yè)，而我國標(biāo)簽印刷幾乎采用了所有常規(guī)的印刷技術(shù)，涵蓋平版、凸版、柔版、數(shù)字、凹版和絲網(wǎng)印刷。選擇什么樣的印刷技術(shù)，以筆者之見不外乎從四個方面來考慮，即品質(zhì)、成本、效率和可持續(xù)性，而如何在這四個方面上獲得平衡，值得深究。 就柔印應(yīng)用而言，標(biāo)簽印刷行業(yè)一直是對印刷品質(zhì)量要求最高的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是日化類產(chǎn)品。多年以來，柔印在與凹印、膠印相比較時，多數(shù)情況下難以占優(yōu)，即使可以達(dá)到較高的印刷質(zhì)量，成本上的優(yōu)勢也可能會受影響。此外，隨著我國對環(huán)保問題的進(jìn)一步重視，印刷行業(yè)已經(jīng)被列入了6大重污染行業(yè)，我國政府還專門針對印刷行業(yè)的排放提出了一系列法律法規(guī)，這使得過去一些常見的印刷和制版方式可能會逐漸受到限制。那么，如何應(yīng)對這些問題呢?讓我們先從最棘手的排放問題著手。

無溶劑熱敏制版技術(shù)持續(xù)升溫

     柔印雖然一直被賦予環(huán)保西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場的稱號，但制版過程并非如此。根據(jù)制版技術(shù)的不同，柔版制版過程排放的廢料可分為固體、氣體和液體廢料。對于固體廢料，可以通過專用設(shè)備、有計劃的收集，集中處理來解決;對于氣體廢料，主要是在洗版和烘干過程中產(chǎn)生的刺激性氣味，需要考慮使用更好的排風(fēng)系統(tǒng)和空氣凈化裝置來解決，但目前仍然存在很多相關(guān)企業(yè)對廢氣不做任何處理，隨意排放的情況;對于制版過程產(chǎn)生的液體廢料，按照最新環(huán)保法規(guī)規(guī)定，幾乎完全不能向環(huán)境中隨意排放。 需要注意的是，有部分水洗柔版，雖然以水作為洗版液的主要成分，但其洗版廢水并不安全，特別是當(dāng)廢水中溶解了大量水溶性樹脂時，普通的過濾只能處理掉廢水中的部分廢渣，而無法真正把這些溶解的各類污染物徹底除去?？梢钥闯?，水洗版廢水使得水處理的難度大大提高。相關(guān)檢測表明，這類廢水中的一些指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了國家和地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)，根本不能直接排放。

圖1是國內(nèi)某水洗版用戶排放廢水的第三方檢測報告，最終檢測結(jié)果顯示如表1所示。根據(jù)我國合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 31572規(guī)定，該樣品中部分結(jié)果嚴(yán)重超標(biāo)，有些甚至超出國標(biāo)70多倍，屬于完全不能排放之列。因此，用戶需要投入大量資金用于廢水處理設(shè)備的采購及日常使用和維護(hù)。

      另一種成熟的解決方案主要是采用無溶劑熱敏制版技術(shù)。因?yàn)樵摷夹g(shù)在制版過程中不使用任何化學(xué)試劑和水，可以完全解決廢液的排放問題。該技術(shù)最早在2000年推出，稱為干式熱敏制版技術(shù)。之所以稱為干式是因?yàn)椴捎眠@種技術(shù)進(jìn)行制版時不再需要洗版溶劑和烘干西北印刷網(wǎng),西北印刷包裝網(wǎng),西北廣告印刷包裝網(wǎng),西安大觀園彩印標(biāo)牌市場過程，整個生產(chǎn)流程中沒有溶劑出現(xiàn)。該技術(shù)使用的版材和傳統(tǒng)溶劑型柔性版樹脂配方有所不同，未曝光的感光樹脂在高溫加熱下會熔融，從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)，因此稱為熱敏。而經(jīng)紫外光曝光的部分則不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，用無紡布將粘稠的樹脂從版材上剝離下來，就完成了洗版，因此稱為干式熱敏制版，簡稱熱敏制版。熱敏制版技術(shù)的核心是專用的版材和洗版設(shè)備。FAST無溶劑制版過程如圖2所示。